Как изготавливается бутылка с вакуумной изоляцией из нержавеющей стали?

В настоящее время популярны бутылки с вакуумной изоляцией из нержавеющей стали. Они могут доставить удовольствие всякий раз, когда вам нужен заряд энергии, чтобы провести день. Например, вы наполняете свою бутылку чашкой горячего кофе утром, и через несколько часов он все еще остается горячим и готовым, когда вы садитесь пить его на работе. Затем эту же бутылку можно слегка ополоснуть, когда вы вернетесь домой, и снова наполнить ледяной водой для спортзала, и вода все еще будет ледяной, когда вы покинете спортзал.

Тем не менее, вы когда-нибудь останавливались и задавались вопросом, как изготавливается эта необходимая посуда? На самом деле в этот процесс входит гораздо больше, чем вы думаете.

Принцип теплоизоляции

Почему термобутылки для воды могут долго сохранять напиток горячим или холодным? Ответ заключается в слое вакуумной изоляции между двойными стенками корпусов из нержавеющей стали, чтобы остановить передачу тепла/воздуха изнутри наружу или снаружи внутрь. Большинство внутренних стен даже сделаны с серебряным или медным покрытием — блестящая стена может отражать излучение горячей воды. Другими словами, то, что мы видим как один сверхмощный контейнер, на самом деле является контейнером внутри контейнера с вакуумом между внутренней стенкой внешнего контейнера и внешней стенкой внутреннего контейнера.

Сырье для термобутылок

Основным сырьем, используемым при производстве термобутылки, является нержавеющая сталь, из которой изготавливается внешний и внутренний стакан бутылки. SUS304 и SUS316 являются двумя наиболее широко используемыми нержавеющими сталями.

Верхняя крышка термобутылки может быть изготовлена ​​из пластика или нержавеющей стали, при необходимости оснащена мягким силиконовым уплотнителем для предотвращения случайного разлива или протечки.

Происхождение и история

Первая реальная концепция изолированной бутылки была разработана в 1896 году английским ученым сэром Джеймсом Дьюаром. В 1892 году Дьюар изобрел специальную фляжку, которая используется до сих пор и приписывает ему свое имя. Дьюар создал свою изолированную бутылку, запечатав одну бутылку внутри другой и откачав воздух между ними. Это создало вакуум, который является эффективным изолятором.

Первый настоящий розничный продукт был предложен в 1915 году компанией American Thermos Bottle Company. В то время концепция этой бутылки была совершенно новой, но она быстро стала популярной в Соединенных Штатах. Известные пользователи включают президента Тафта; исследователи лейтенант Э. Х. Шакельт, который взял его на Южный полюс, и лейтенант Роберт Э. Пири, который взял его в Арктику; Полковник Рузвельт в экспедиции в Момбасу; Ричард Хардинг Дэвис в поездке в Африканское Конго; граф Цеппелин, который поднял его в воздух на своем воздушном шаре; и братья Райт, которые также подняли своих в небо на первом самолете.

Процесс изготовления термобутылки

Несмотря на то, что во всем мире существует множество различных марок стаканов и бутылок с изоляцией, процесс изготовления бутылки из нержавеющей стали с вакуумной изоляцией является относительно универсальным процессом.

Шаг 1: Резка труб

Нержавеющая сталь поступает на завод в виде труб или листов.

Шаг 2: Расширение/Растягивание

Нержавеющая сталь изготовлена ​​в виде бутылок двух форм, одна больше другой, и большая становится внешней бутылкой, а меньшая становится внутренней бутылкой. Есть в основном два разных метода придания нержавеющей стали формы бутылки: расширение и растяжение.

Шаг 3: Формирование и вырез

Лезвие срезает горловину бутылок до нужного размера, а инструмент/машина используется для сдавливания горлышка бутылки.

Шаг 4: Сборка

Сварите внутреннюю бутылку и внешнюю бутылку вместе, чтобы подготовиться к вакуумной изоляции. Следите за гладкостью, отсутствием неровностей и спаек.

Шаг 5: Пылесосить

Вакуум с помощью вакуумной машины.

Шаг 6: Температурный тест

После создания вакуумной изоляции бутылки проходят температурный тест, при котором в каждую бутылку вдувается горячий воздух. Если снаружи бутылка остается прохладной, это означает, что тепло от горячего воздуха не передается наружу, и бутылка имеет вакуумную изоляцию. Наоборот, если бутылка нагреется, значит, что-то не так с вакуумной изоляцией, и бутылка будет снята с линии.

Шаг 7: Очистка

После температурного испытания бутылки отправляются на станцию ​​промывки, чтобы избавиться от смазочного масла и пыли в процессе формования, а затем тщательно высушиваются.

Шаг 8: Полировка

Благодаря взаимодействию тока и электролита улучшить микрогеометрию поверхности металла, уменьшить шероховатость поверхности металла, чтобы достичь цели блестящей и гладкой поверхности бутылки из нержавеющей стали. Поверхность внутренней бутылки должна быть яркой и ровной, без водяных знаков, желтых точек.

Шаг 9: Второй температурный тест

После процесса полировки будет второй температурный тест.

Шаг 10: Покрытие

Теперь бутылки готовы к внешнему покрытию - порошковой покраске или окраске распылением.

Шаг 11: Печать узора/логотипа

После того, как покрытие завершено, на бутылку наносятся рисунки и логотипы с помощью различных технологий — шелкографии, теплопереноса, переноса воды — и это лишь некоторые из них.

Шаг 12: Проверка и упаковка

Каждая бутылка тщательно проверяется, включая третий температурный тест, проверку внешнего вида, проверку на утечку и т. д., а затем помещается в индивидуальный пакет для сборки.